袖阀管施工注浆工艺是将注浆浆料通过专用注浆设备压入所需加固的土层中，注浆浆料硬化后起到提高土层承载力和减小土层渗水的作用。袖阀管注浆方法可针对不同的土层采用不同的注浆方法和注浆参数，采用此种工法能很好的控制注浆压力和注浆范围，不受施工场地限制，在场地狭窄及净空高度较低时均可以施工。但对浆料要求较高，施工难度较大。本文从施工工艺及施工费用两个方面进行分析。
项目背景
某项目因地质条件不理想，基坑深度大于13米，边坡稳定性较差，从而影响基坑稳定性，经地勘及设计单位共同现场勘查并由专家共同论证后，建议采用袖阀管注浆施工工艺施工。
本工程袖阀管共计48根，其中：（1）长度10.8m，开孔直径120mm根数为18根；（2）长度12.9m，开孔直径120mm根数为30根。浆液：粉煤灰水泥浆，水泥42.5级普通硅酸盐水泥，水泥：粉煤灰：水：1:2:1；封闭泥浆：采用水泥：粘土：水=1:1.5:1.88；注浆压力初定为0.3Mpa，注浆结束标准：当达到设计终压（建议为1Mpa）继续注浆10min以上、有一定注入量，与设计的注入量大致相近，注浆结束时进浆量一般在20~30L/min以下。
适应范围
1、袖阀管施工工法使用范围较广，既适用于渗透性较好的土层，也适用于渗透行较差土层。
2、可适用于混凝土施工的缝隙、冷接缝、地层的空隙断层，多用于地铁施工中，也用于建筑工程施工。
3、弥补旋喷桩、搅拌桩局部咬合或成桩效果不好所产生的缝隙。
4、对深基坑周围进行防渗处理。
5、其他容易出现裂缝及断层地质的处理。
施工案例现场图片：
（以上图片来自网络）
施工工艺
1、施工顺序
2、施工过程中注意事项
（1）施工人员必须按照技术交底要求组织施工。
（2）在下管之前，应确保孔径的垂直度，防止孔壁四周有沉渣掉落。
（3）依据设计图纸要求或专项施工方案中已注明的配合比进行注浆搅拌。在搅拌期间，需注意因受水泥水化热影响而造成的浆液粘稠度变化，而影响后期施工。
（4）施工期间需注意压力值的变化。
（5）注浆期间若出现堵管，需及时清理并采取相应的防止堵管措施。
（6）注浆液若发生分层离析现象，需二次搅拌。
（7）及时做好施工参数记录。
（8）有序堆放泥浆，达到文明施工要求。
3、施工工艺
（1）搭设机械平台，确定孔位：利用已有设备对设计图纸中袖阀管的位置进行确定及复核。
（2）钻孔至设计深度：钻机就位，依据现场实测地坪标高，经合理计算确定钻孔深度，并及时清理孔内沉渣。
（3）袖阀管制作，并埋设：按图示长度尺寸要求进行截料，并有序堆放至指定地点进行埋设。
（4）搅拌配合料，并注浆：按设计规定的配合比制作浆液，通过注浆器，在规定的压力值下泵送浆液。做好注浆过程中的各项记录，包括开环位置、注浆时间、注浆压力、水泥用量、材料配合比及施工过程中的需要记录的特殊情况。
（5）注浆完成，冲洗袖阀管：注浆达到设计要求后，清洗管道及袖阀管。
（6）保护袖阀管，后期备用。
袖阀管注浆的优点和缺点
优 点
（1）可适用于各类地质条件。
（2）可以根据地质条件，在同一袖阀管内灌注不同的浆料，调整选用不同的注浆参数。
（3）可根据地质条件进行分段注浆，对松散地层和密实地层采用不同的注浆参数，从而均匀的进入土层达到满意的注浆加固效果。避免同一地块既有松散土层和密实土层时，松散地层注浆量大而密实土层注不进浆的情况。
（4）使用设备占地面积小，对施工场地要求低，适用于地形较为狭小的地块。
（5）管道可多次利用，节约成本。
缺点
（1）施工过程中，对浆料配合比要求较高，若浆液过稠，容易造成泵送机械损坏，影响施工进度，增加机械维修费用。
（2）施工期间容易产生堵孔现象。
（3）在拔袖阀管时会产生管道断裂的情况。
造价分析
结合本项目背景情况，进行造价分析：
工程量计算
依据清单计价规范，工程量按延长米或立方米计算。本工程按延长米计量，钻孔（未考虑空钻长度）总长度为10.8*18+12.9*30=581.4米，袖阀管长度为10.8*18+12.9*30=581.4米。
配合比调整计算
依据图纸设计要求配合比分别为浆液：水泥：粉煤灰：水：1:2:1；封闭泥浆：采用水泥：粘土：水=1:1.5:1.88。
定额套用
袖阀管注浆施工工艺的定额套用一般分为：
（1）钻孔：一般会套用市政定额1-844压密注浆钻孔。
（2）注浆管埋设：套用土建定额3-82注浆管埋设。
（3）注浆加固：则根据注浆加固深度的不同选择套用市政定额4-501~4-505分层注浆加固定额。
全费用计算
袖阀管注浆施工工艺因其能满足多种地层条件加固的要求，可选择不同参数的注浆量及设定不同的注浆参数，能很好的控制注浆压力和注浆范围，且不受场地大小限制，管道可多次使用等特点，得到的较好的推广及使用。但由于在施工过程，对浆料配合比的要求较高，浆料过稠容易造成泵送机械的损坏，浆料过稀薄则达不到加固防渗的效果，这就对图纸设计的配合比和施工单位的施工水平提出了较高的要求。
